溝槽閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的,叫升降桿閘閥。通常在升降桿上有梯形螺紋,通過閥門的螺母以及閥體上的導槽,將旋轉(zhuǎn)的運動變?yōu)橹本€運動,也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。開啟閥門時,當閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時,流體的通道,但在運行時,此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時,是以閥桿的頂點作為標志,即開不動的位置,作為它的全開位置。
為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象,通常在開到頂點位置上,再倒回1/2-1圈,作為全開閥門的位置。因此,閥門的全開位置,按閘板的位置來確定。有的閘閥,閥桿螺母設(shè)在閘板上,手輪轉(zhuǎn)動帶動閥桿轉(zhuǎn)動,而使閘板提升,這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。
溝槽閘閥密封面有自密封能力,它的閥芯靠介質(zhì)壓力緊緊地與閥座密封面接觸,達到嚴密不漏。楔形閘閥的閥芯斜度一般為3~6度,當強制關(guān)閉過量或溫度變化大的閥芯容易卡死。所以,高溫、高壓楔形閘閥,在結(jié)構(gòu)上都采取了防止閥芯卡死的措施。
溝槽閘閥使用在大的范圍內(nèi),流阻變化小,在接近全閉時,流量變化大,不要在閥門接近關(guān)閉時使用,這時很難進行流量的微調(diào)。閥門若開度,開口處的流速快,會使閘板下側(cè)產(chǎn)生氣蝕,并伴有激烈的振動和噪聲,長時間節(jié)流運轉(zhuǎn),往往會使閥體和閘板的金屬發(fā)生氣蝕。溝槽閘閥工況若處在中間開度,閥板因為是靠兩側(cè)的導軌支撐,全閉時配合緊密,而中間位置時,閥板與導軌間隙大而產(chǎn)生振動。因此,即使在氣蝕發(fā)生率較低的區(qū)域,長時間使閥門節(jié)流運轉(zhuǎn),導軌也會發(fā)生畸形、磨耗或損壞,且由于閥座不是接觸,而接觸部位表面壓力很高,往往會產(chǎn)生咬蝕或粘連,因此,不宜用于流量控制。還要注意,閘閥在小開度時,流量變化大,如果對閥門緊急啟閉,會造成壓力急劇上升或產(chǎn)生負壓,特別是關(guān)閥門時水錘的產(chǎn)生。
溝槽閘閥安裝要求:
維修工和管道工應(yīng)該學會識別管線安裝圖及各類閥門表示符號,施工時,對一般閥門安裝位置和走向的改進,有自行處理的能力。安裝閥門時,閥門的操作機構(gòu)離操作地面宜在1.2m左右。當閥門的中心和手輪離操作地面超過1.8m時,應(yīng)該對操作頻繁的閥門設(shè)置操作平臺。閥門多的管道,閥門盡量集中安裝在平臺上,便于操作。
對高度超過1.8m并且不經(jīng)常操作的單個閥門,可采用鏈輪、延伸桿、活動平臺以及活動梯等設(shè)施。當閥門安裝在操作地面以下時,應(yīng)該設(shè)置伸長桿或地井。地井應(yīng)該加蓋板。水平管道上的閥門,其閥桿好垂直向上,不宜將閥桿朝下安裝;閥桿朝下不僅操作、維修不便,閥門還容易腐蝕。
落地閥門安裝位置傾斜,也會使操作不便。并排安裝在管道上的閥門,應(yīng)該有操作、維修、拆裝的空間位置,其手輪之間的凈距不可以小于100mm;如間距較窄,應(yīng)該將閥門交錯排列。對開啟力矩大、強度較低、脆性和重量大的閥門,應(yīng)該設(shè)置閥架,以便支承閥門,并減少支管道上的閥門,盡量將閥門安裝在靠近總管道的位置上。閥門不應(yīng)該安裝在靠近容易受沖擊的地方,應(yīng)該考慮其所在位置振動小、環(huán)境寬敞、便于維修。