導(dǎo)致軟密封閘閥密封面損壞的因素有很多，具體如下：

一、軟密封閘閥安裝不正和維修不力導(dǎo)致密封面工作不正常，閥門帶問題運轉(zhuǎn)，過早地損壞了密封面。

二、選型不當(dāng)和操縱不良所引起的損壞。主要表現(xiàn)在沒有按工況前提選用閥門，把截斷閥當(dāng)節(jié)流閥使用，導(dǎo)致封閉比壓過大以及封閉過快或封閉不嚴，使密封面受到?jīng)_蝕和磨損。

三、機械損傷：密封面在開閉過咱中會產(chǎn)生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間，在高溫高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透滲出，產(chǎn)生粘連現(xiàn)象。當(dāng)兩密封面相互移動時，粘連處輕易拉撕。密封面表面粗拙度越高，這種現(xiàn)象越輕易發(fā)生。調(diào)節(jié)閥在封閉過程中、閥瓣在回座過程中會碰傷和擠傷密封面，使密封表面局部磨損或產(chǎn)生壓痕。

四、電化學(xué)侵蝕：密封面互相接觸、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因，都會產(chǎn)生電位差，發(fā)生電化學(xué)侵蝕，致使陽一方的密封面被侵蝕。介質(zhì)的化學(xué)侵蝕，密封面附近的介質(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下，介質(zhì)直接與密封面起化學(xué)作用，侵蝕密封面。

五、介質(zhì)的沖蝕：它是介質(zhì)活動時對密封面磨損、沖洗、汽蝕的結(jié)果。介質(zhì)在   的速度下，介質(zhì)中的浮游細粒抵觸觸犯密封面，使其造成局部損壞，活動的介質(zhì)直接沖洗密封面，使其造成局部損壞，介質(zhì)混流和局部汽化時，產(chǎn)生氣憤泡爆破沖擊密封面表面，造成局部損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學(xué)侵蝕交替作用，會強烈的浸蝕密封面。

六、密封面損壞的原因有人為損壞和   損壞兩種。人為損壞是因為設(shè)計不周、制造不精、選材不當(dāng)、安裝不正、使用不好和維修不力等因素引起的。   損壞是閥門正常工作情況下的磨損，是介質(zhì)對密封面不可避免的侵蝕和沖蝕等造成的損壞。

七、密封面加工質(zhì)量不好，主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是因為堆焊和熱處理規(guī)范選用不當(dāng)以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的，密封面硬渡過高或過低，是因為選材分歧錯誤或熱處理不當(dāng)引起的，密封面硬度不勻、不不怕侵蝕，主要是因為在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了，沖淡了密封面合金成分所引起的。當(dāng)然，這里面也存在設(shè)計的問題。

軟密封閘閥主要由閥體、閥瓣、閥軸、閥蓋及傳動裝置組成，閘閥為雙法蘭暗桿式。主要適用于液、氣介質(zhì)管路和設(shè)備，作為接通和斷流之用；閘閥閥板表面全部包覆   橡膠，具有、長壽命、無滲漏等特點；閥體底部設(shè)計無凹槽，因為流阻小，防止污物堆積造成閥門漏水或損壞等特點；將體內(nèi)腔進行噴涂處理，長期使用無腐蝕和水銹產(chǎn)生，防止二次污染；易于安裝，適用于受限空間，使用過程中無須將閥門從管道上卸下，可實現(xiàn)在線快維護。

軟密封閘閥克服了一般閘閥的密封不良、彈性疲乏、橡膠老化以及閥板生銹等缺陷，軟密封閘閥是利用彈性閥門產(chǎn)生的微量彈性變形的補償作用的原理來達到良好的密封效果。軟密封閘閥普遍應(yīng)用于自來水、污水、建筑、視頻、醫(yī)、船舶、消防等水系統(tǒng)。因其在兼具普通鑄鐵閘閥所有有點外還具備外形美觀、密封性能優(yōu)良、使用壽命不錯的優(yōu)點，所以在所有水用閘閥里該款閥類目前占有市場份額至少60%而且在不斷的增長中，直至被替代。