軟密封閘閥閥體內(nèi)部以及閥板各個部位要求，一方面浸泡在水中不會銹蝕，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學腐蝕；二方面表面光滑使過水阻力減少。閥體內(nèi)的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求，應有相應相關(guān)部門的檢測報告。化學物理性能亦應符合相關(guān)要求。

施工安裝質(zhì)量不高：

1、不重視安裝前的管材質(zhì)檢。無論是混凝土管還是金屬管，雖然經(jīng)過檢驗才能準予入場，但在進入施工場地的過程中都經(jīng)過了多次搬運和裝卸，很容易受損?？稍趯嶋H安裝時，施工人員很少對管節(jié)進行探傷篩選，使得新鋪設或改造的管線也存在漏損隱患。

2、一些管線施工選址失當。主要表現(xiàn)在支管施工時，易受窄小街巷的施工環(huán)境限制，為降低作業(yè)難度因陋就簡，將管道沿路邊溝渠鋪設，這樣一方面管內(nèi)壁受管道內(nèi)余氯腐蝕會逐漸變薄，管外壁又受到地而積水或地下污水的侵蝕，易形成大而積的銹蝕層，抗壓能力降低，形成漏損；另一方面，管線一旦發(fā)生暗漏，漏水將直接進入溝渠，難以及時發(fā)現(xiàn)。

3、施工規(guī)范執(zhí)行不到位。受安裝及維修的工程管理體制以及施工人員技術(shù)素質(zhì)的影響，管道施工時大都未能嚴格按規(guī)范操作。

軟密封閘閥應用普遍：

軟密封閘閥工業(yè)用閥，軟密封閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。軟密封閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

軟密封閘閥使用現(xiàn)場往往環(huán)境較為惡劣，如存在高溫，空間狹小和不好的介質(zhì)泄漏等問題，操作人員在現(xiàn)場進行診斷時存在的危險性，因此，現(xiàn)有閥門診斷實施的頻率較低?，F(xiàn)有的診斷一般都是在閥門出現(xiàn)明顯故障征兆后的事后診斷，這種診斷方法很難發(fā)現(xiàn)早期微弱的故障。利用網(wǎng)絡技術(shù)對閥門進行遠程在線診斷，一方面可以讓操作人員遠離危險環(huán)境進行診斷，提升作業(yè)的性；另外通過組網(wǎng)技術(shù)，將現(xiàn)場的關(guān)鍵閥門聯(lián)系起來，提升診斷的速率。為關(guān)鍵的是基于網(wǎng)絡的實時連續(xù)監(jiān)測有利于早期微弱故障的發(fā)現(xiàn)。

基于網(wǎng)絡的遠程在線診斷技術(shù)需要將現(xiàn)有的閥門故障診斷技術(shù)，DTU技術(shù)和網(wǎng)絡技術(shù)相結(jié)合，在閥門使用現(xiàn)場設立在線監(jiān)測點，采集閥門的運行數(shù)據(jù)，在技術(shù)力量較不錯的所或企業(yè)建立診斷分析。診斷分析獲得遠程傳輸?shù)拈y門運行數(shù)據(jù)后，對閥門狀態(tài)進行判斷，再遠程提供檢修建議。這在提升閥門運行的性和降低閥門維護成本方面具有很大的優(yōu)良。未來建立過程控制系統(tǒng)時將越來越多地考慮運用該項技術(shù)。

軟密封閘閥閥體(包括變速傳動箱體)內(nèi)外，應拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀環(huán)氧樹脂，厚度達0.3mm以上。型閥門靜電噴涂環(huán)氧樹脂有困難時，亦應刷涂、噴涂相似的環(huán)氧漆。

軟密封材料在啟閉過程中，與閥座保持有的距離，使軟密封材料在無磨擦無折壓的環(huán)境中工作。密封套將管道中輸送的液體與閥芯內(nèi)的部件隔離，免受液體的腐蝕和雜質(zhì)的阻塞。此閥的密封材料愈換方便，所以使用壽命是一般閘閥的5倍以上。減少了損耗，為公司節(jié)省了資源。軟密封閘閥在機身和零件都完好的情況下，密封面稍有變形或腐蝕，閥門就不能使用。而且的時候過于麻煩，造成的浪費。因此在使用中，閥板與密封面要有少的摩擦，這樣就盡可能扥避免了閥體的損壞。

軟密封閘閥原理和軟密封的是一樣的，只是由于是金屬之間的密封，要考慮到金屬之間的硬度關(guān)系，以及工況，走的什么介質(zhì)等方面。一般都要求做硬化處理，球和閥座之間要不斷的研磨使其達到密封。軟密封閘閥生產(chǎn)周期長，加工比較復雜，硬密封球閥做好不容易。