止回閥的選型標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容如下：

1、升降式較旋啟式密封性好，流體阻力大，臥式宜裝在水平管道上，立式裝在垂直管道上；

2、旋啟式止回閥適用場合是低壓大口徑，而且安裝場合受到限制；

3、為了防止介質(zhì)逆流，在設(shè)備、裝置和管道上都應(yīng)安裝止回閥；

4、一般在公稱通徑50mm的水平管道上都應(yīng)選用臥式升降止回閥；

5、直通式升降止回閥只能在水平管道安裝；

6、對于水泵進(jìn)入口管路，宜選用底閥，底閥一般只安裝在泵進(jìn)入口的垂直管道上，并且介質(zhì)自下而上行動；

7、蝶式止回閥的安裝位置不受限制，可以安裝在水平管路上，也可以安裝在垂直或傾斜的管線上；

8、止回閥一般適用于清凈介質(zhì)，不宜用于含有固體顆粒和粘度大的介質(zhì)；

9、隔膜式止回閥適用于易產(chǎn)生水擊的管路上，隔膜可以很好地去掉介質(zhì)逆流時(shí)產(chǎn)生的水擊，它一般使用在低壓常溫管道上，特別適用于自來水管道上，一般介質(zhì)工作溫度在-12--120℃之間，工作壓力<1.6MPa，但隔膜式止回閥可以做到大口徑，DN大可以達(dá)到2000mm以上；

10、球形止回閥適用于中低壓管路，可以制成大口徑；

11、止回閥應(yīng)確定響應(yīng)的尺寸，閥門供應(yīng)商需要提供選定尺寸的資料數(shù)據(jù)，這樣就能找到給定流速下閥門全開時(shí)的閥門尺寸大??；

12、對于DN50mm以下的高中壓止回閥，宜選用立式升降止回閥和直通式升降止回閥；

13、對于DN50mm以下的低壓止回閥，宜選用蝶式止回閥、立式升降止回閥和隔膜式止回閥；

14、旋啟式止回閥的安裝位置不受限制，它可裝在水平、垂直或傾斜的管線上，如裝在垂直管道上，介質(zhì)流向要由下而上；

15、對于DN大于50mm、小于600mm的高中壓止回閥，宜選用旋啟式止回閥；

16、對于DN大于50mm、小于2000mm的低壓止回閥，伊選用蝶式止回閥和隔膜式止回閥；

17、對于要求關(guān)閉時(shí)水擊沖擊比小或無水擊的管路，宜選用緩閉式旋啟止回閥和緩閉式蝶形止回閥。

18、對于DN大于200mm、小于1200mm的中低壓止回閥，宜選用無磨損球形止回閥；

19、球形止回閥的殼體材料可以用不銹鋼制作，密封件的空心球體可以包裹聚四氟乙烯工程塑料，所以在一般腐蝕性介質(zhì)的管路上也可應(yīng)用，工作溫度在-101--150℃之間，其公稱壓力≤4.0MPa，公稱通經(jīng)范圍在DN200—DN1200之間；

20、對于不可壓縮性流體用止回閥選擇時(shí)起先要對所需要的關(guān)閉速度進(jìn)行評估，二步是選擇可能達(dá)到所需要的關(guān)閉速度的止回閥的類型；

21、旋啟式止回閥不宜制成小口徑閥門、可以做成很高的工作壓力，公稱壓力可達(dá)到42MPa，而且公稱通徑也可以做到很大，大可以達(dá)到2000mm以上。根據(jù)殼體及密封件的材質(zhì)不同可以適用任意工作介質(zhì)和任意工作溫度范圍。介質(zhì)為水、蒸汽、氣體、腐蝕性介質(zhì)、油品、品、等。介質(zhì)工作溫度范圍在-196--800℃之間；

22、對于可壓縮性流體用止回閥選擇時(shí)可以根據(jù)不可壓縮性流體用止回閥的類似方法來進(jìn)行選擇，如果介質(zhì)流動范疇很大，則用于可壓縮性流體的止回閥可使用一減速裝置，如果介質(zhì)流連續(xù)不段地快停止和啟動，如壓縮機(jī)的出入口那樣，則使用升降式止回閥；

止回閥的施工、安裝

1、安裝位置、高度、進(jìn)出入口方向符合設(shè)計(jì)要求，注意介質(zhì)流動的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致，連接應(yīng)緊密

2、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應(yīng)立支撐，使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。

3、閥門安裝前進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間符合GB50243的要求。

止回閥進(jìn)行安裝時(shí)有些細(xì)節(jié)能要注意，具體的安裝注意事項(xiàng)如下：

1、閥門泄漏時(shí)，應(yīng)先判明泄漏部位及原因，一般情況下分內(nèi)泄漏和外泄漏兩種，外部滲漏按其外部結(jié)構(gòu)分為填料處泄漏和閥蓋、閥體滲漏以及密封面或襯里材料滲漏，操作人員應(yīng)準(zhǔn)確判斷，自己能解決的要及時(shí)處理，不能解決的要維修工及時(shí)處理。

2、對高溫下工作的閥門，當(dāng)溫度升高到200℃以上，螺栓受熱伸長，容易使閥門密封不嚴(yán)，需要時(shí)應(yīng)對螺栓進(jìn)行“熱緊”，熱緊時(shí)，不宜在閥門全關(guān)位置進(jìn)行，以免閥桿頂死，再開啟困難；而如果碰到低溫在0℃以下的季節(jié)，對停用的閥門，要主要防凍，及時(shí)打開閥底絲堵，排出里面的凝積水。對不能排除的和間斷工作的閥門要采取保暖措施。

3、閥門填料壓蓋不宜壓得過緊，以閥桿能靈活轉(zhuǎn)動為宜，壓得太緊，會增大閥桿摩擦力，增大操作扭矩等。閥門工作時(shí)，一般情況下不能隨便帶壓換或添加盤根，否則，導(dǎo)致介質(zhì)泄漏引起危險(xiǎn)。

4、安裝過程中要防止閥門錯開、錯關(guān)、漏開、漏關(guān)。操作工要清楚了解每個(gè)閥門的作用及在工藝管道中的位置，防止錯誤操作，否則可能造成跑料、混料、憋壓等事故。